彩涂板样品袋

镀层厚度是耐腐蚀的重要保证条件，镀层厚度越大，耐腐蚀性越好，这已经通过很多加速试验和暴晒试验所证明。
对以镀（铝）锌板为基板的彩色钢板来讲，镀层厚度主要影响彩色钢板的切口腐蚀性能。基板越薄，锌层越厚，切口耐腐蚀性能越好。国际目前公认锌厚对底漆的选择来说，强调附着力和耐腐蚀性的话选用环氧树脂；更关注柔韧性、耐紫外线的话，选择聚氨脂底漆。
对背面涂层来说，如果彩涂钢板使用状态是单板的话，选择两层结构，即一层背面底漆，一层背面面漆。如果彩涂钢板使用状态是复合或夹心板的话，背面一层环氧树脂。

热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。
纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。
曾听说韩国浦项向国内市场出口过600g锌层的热镀纯锌钢卷，但是因为**厚的锌层影响焊接装配，成本不如零件整体浸镀等原因，而且纯锌镀层对钢板切断面的保护也不是那么优秀，所以国内销量并不太好。

对颜色的选择主要是考虑与周围环境的匹配和业主的爱好，但从使用技术角度讲浅颜色热反射能力强、涂膜粉化后的反差小，如果清洗和维护得当，使用寿命会长，会更美观。对于光泽度来说，在彩涂板的室外使用中，失光是早发生的现象，尤其是高光泽度产品其初的失光会很快。在光泽度降到20左右时会保持较长时间，这种现象在使用数月就会出现，因此，室外建筑用彩涂板一般都是低光。
另外，在同一建筑物中应使用同一家彩涂厂生产的产品。因为不同厂家的彩涂钢板在室外使用一定年限后的涂层粉化速度不同，即使建筑物竣工时看似一致，一段时间后会出现不同颜色的视觉效果而影响美观。
从微观上讲、涂层是多孔的组织。空气中的水、腐蚀介质（氯离子等）就会通过涂层的薄弱部分侵入，造成膜下腐蚀，进而涂层起泡并剥落。另外，即使同样涂层厚度，二次涂层要比一次涂层致密。根据国外报道和相关腐蚀试验结果，正面涂层20μm以上才能有效的防止腐蚀介质的侵入。
PVDF类产品要求的涂膜更厚。对背面涂层的要求视用途而定，夹芯板只要求有一层可粘结的底漆,而成型钢板由于室内腐蚀环境因此也要求涂两层,厚度至少10μm以上。

该项性能包含涂料粒径分布控制，孔隙率探测，耐酸测试，耐碱测试和防锈性能（盐雾实验），其中孔隙率探测属于重防腐喷涂领域（200微米以上膜厚）要求，国标对卷材涂层无要求，通过与多个世界的涂料供应商多年的研究发现四项指标其实是相辅相成的，通过对高耐酸和耐碱性以及**低孔隙率的开发从而实现**薄漆膜高强的封闭能力，确保10倍以上国标的防腐蚀能力，为重污染环境中彩板的推广应用提供有力的**。