本白彩涂钢卷防伪

影响彩涂板色差的因素有：涂料、基板、化涂处理、膜厚、PMT及冷却水等。具体为：
1、涂料
由于涂料搅拌不均匀或不同桶涂料黏度差异大，涂料在料盘中从进料口一侧向回流口方向延伸，出现色差带。另外更换涂料颜色，特别是颜色反差较大的两个颜色，会由于清洗不干净，造成色差。
2、基板
基板锌花大小的不同也会影响色差，在晶界处会形成许多大小不一的小凹坑，对板面色差造成影响。对浅颜色而言色差尤为明显，选用无锌花或小锌花基板。
3、化涂处理
化涂工艺不当，造成化涂膜过厚，烘干后会使板温不足。若是涂辊辊身有伤，烘干后就会形成发黄斑块，造成彩涂板色差，尤其浅色明显。

1.设计使用注意事项
在碱性介质条件下慎用镀铝锌彩板；
避免其他未保护的导电体直接接触镀铝锌彩板；
湿的木材和混凝土也不要长时间接触镀铝锌彩板；
屋顶如坡度小建议采用镀铝锌光板；
对配套件（绝缘、密封和紧固件）的使用要同步考虑其耐蚀性镀铝锌彩涂。

盐雾试验：彩涂钢板的盐雾试验是通过**的盐雾试验箱进行，盐雾试验箱模拟大气自然环境，为试件提供盐雾腐蚀所规定温度范围、盐雾沉降量和试验周期的加速腐蚀环境，检查试样的破坏现象，包括起泡、生锈、附着力下降和由划痕处腐蚀的蔓延等，并按GB/T 1766-1995标准规定，以0、1、2、3、4、5六个等级评定其破坏程度。
涂层厚度检测：彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标，它直接影响彩涂板其它各项性能，其准确与否不仅影响彩涂板的质量，而且也影响生产成本。
实验方法执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。

普通聚酯彩涂产品（PE）：
特点：综合性能很好，其良好耐候性和机械加工性能，完**够满足一般要求建筑外用。
配套两种底漆：Epoxy底漆：环氧体系底漆，具有的耐腐蚀性能与附着力。PU底漆：聚氨酯底漆，具有的机械加工性能与耐腐蚀性能，通用性底漆。
适用范围：工业厂房、商务建筑的户外部分如：屋顶，外墙。
硅改性聚酯彩涂产品（SMP）：
特点：采用特殊的**硅聚酯树脂和交联剂，保证足够的耐候性;使用**耐候颜料，保证颜色的*亮丽；特殊**硅结构，使涂层更坚硬，能够增加耐磨性和金属划伤性，能够承受加工时冲压。
不要用去污粉或工业洗涤剂（会损害涂层）可用家 用洗洁剂，并进行小面积试验；损坏的涂层可修补，看上去不明显的不用修补，修补前将油污等清洗掉，不进行大面积的修补。